Stempeldelen van metalen vormen

De materialen van metalen matrijsstempeldelen omvatten staal, harde legering, met staal gebonden harde legering, op zink gebaseerde legering, legering met laag smeltpunt, aluminiumbrons, polymeermateriaal enzovoort. Momenteel zijn de meeste materialen die worden gebruikt om stempels te vervaardigen voornamelijk staal. De soorten veelgebruikte materialen voor matrijsonderdelen zijn: koolstofgereedschapstaal, laaggelegeerd gereedschapstaal, koolstofrijk hoogchroom of mediumchroom gereedschapstaal, mediumkoolstofgelegeerd staal, snelstaal, basisstaal en gecementeerd hardmetaal, staalgebonden hardmetaal.

De voorwaarden waaraan stansmaterialen voor precisiestempels moeten voldoen
1. Stempelprestaties vereist voor stempelmaterialen van precisiestempelonderdelen:
1. Stempelmaterialen moeten gemakkelijk hoogwaardige en uiterst nauwkeurige precisiestempelonderdelen kunnen verkrijgen, wat handig is voor productie en verwerking.
2. De uiteindelijke vervormingsgraad en de totale uiteindelijke vervormingsgraad van een stempelproces van stempelmaterialen moeten groot genoeg zijn om de productie-efficiëntie te verbeteren.
3. Het verlies en de slijtage van stempelmaterialen op precisiestempelonderdelen en precisiestempelmatrijzen moet laag zijn en het is niet gemakkelijk om afvalproducten te produceren, wat handig is om de productie te verhogen.

Ten tweede moeten de stempelmaterialen van precisiestempelonderdelen voldoen aan de procesvereisten:

1. De diktetolerantie van stempelmaterialen moet voldoen aan de nationale normen: verschillende matrijsspelingen zijn geschikt voor materialen met verschillende diktes. Als de diktetolerantie van materialen te groot is, heeft dit niet alleen direct invloed op de kwaliteit van ponsonderdelen, maar kan het ook schade aan matrijzen of persen veroorzaken.
2. Het stempelmateriaal heeft een hoge oppervlaktekwaliteit: het oppervlak van het stempelmateriaal is schoon en glad, zonder defecten zoals aanslag, scheuren, roestvlekken, krassen en delaminatie. Materialen met goede oppervlaktecondities zijn niet gemakkelijk te breken tijdens de verwerking, en het is niet gemakkelijk om de mal te krassen, en de oppervlaktekwaliteit van de verkregen stempeldelen is ook goed.
3. Het stempelmateriaal moet een goede plasticiteit hebben: het stempelmateriaal moet een hoge rek en oppervlaktekrimp, lage opbrengst en hoge treksterkte, hoge plasticiteit en een grote mate van vervorming hebben, wat bevorderlijk is voor de stabiliteit van het stempelproces en de uniformiteit van vervorming verbetert de maatnauwkeurigheid van precisiestempelonderdelen.
4. Stempelmaterialen moeten goed kunnen worden aangepast aan mechanische verbindingen en verdere verwerking (zoals lassen, polijsten, enz.) en mogen mechanische apparatuur niet beschadigen.

Het stempelmateriaal van precisie-stempelonderdelen is gerelateerd aan de prestaties en kwaliteit van stempelonderdelen. De selectie van stempelmaterialen moet voldoen aan de bovenstaande relevante voorwaarden en voldoen aan de productie-eisen.

Productdetails